威尔朗科技与兖矿集团、久益环球、淮南矿业集团进行技术交流

     3月9日至14日，公司总裁王军祥和副总王悦携相关人员相继走访了兖矿集团、美国久益环球（淮南）、淮南矿业集团等煤炭和煤机装备制造企业，就耐磨材料技术及其工程应用情况进行了深入的技术交流，取得了良好的效果。

     公司领导与兖矿东华重工执行董事长赵洪刚、总经理王鹏进行了座谈。东华重工组织、召开了技术交流会，技术中心总工赵鹏、综机中心设备租赁部长秦健、大陆机械总工李福华及相关人员参加了会议。会上，王军祥详细介绍了新型耐磨材料技术及工程应用情况、对外合作和发展前景。秦健提议对济二矿、赵楼矿井下运行条件进行调研，以便推进新型耐磨材料的使用。赵洪刚表示，煤矿设备用耐磨材料需求面广，且在综采三机、箕斗、料仓等部位消耗量巨大，尤其需要使用高耐磨材料以降低生产成本，希望我公司尽快完成调研并推进耐磨材料的使用。

     3月11日，王军祥、王悦与久益环球技术总监王克美进行了座谈。王克美表示，久益环球已完成了BTW耐磨板的全面测试与评价，结果符合其准入标准。双方就下一步供应商资格审核、商务概况条件交换了意见。之后，王军祥与淮南矿业集团总经理王世森就耐磨材料技术及在淮南谢桥矿的应用情况进行了深入交流。王世森对BTW耐磨钢的优异性能表示认可，并期待进一步的合作。

     淮南谢桥矿在转载机的中、底板上使用了BTW耐磨板，正常运行12个月后，累计过煤量达437.9万吨，凸槽链道处和非链道处的磨损量仅为15.6mm、9.6mm。徐矿集团百贯沟煤业应用BTW耐磨钢中部槽16个月后，过煤量94.6万吨，链道处的平均磨损厚度仅为3.5mm，耐磨性能是原用NM360的4.5倍以上。汾西矿业集团水峪煤矿应用BTW中部槽5个月后，刮板机前部过煤量约60万吨，平均磨损厚度仅0.2mm，耐磨性能非常优异。

     因此，煤矿单位采用BTW耐磨板后，既可以节省直接采购成本，又可以减少设备维修、耐磨板更换造成的间接成本，从而带来巨大的经济效益。