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选煤工艺装备方案
来源: 智宏科信 转化果 | 作者:pmof93969 | 发布时间: 2019-12-31 | 1125 次浏览 | 分享到:
一、ZM矿物高效分离机
        在引进美国干法分离技术的基础上,经神州集团多次试制改进,实现了 ZM 矿物高效分离机的产业化发展。

该技术运用阶梯式分离原理,根据不同物料密度差异,分离出煤炭、硫铁、矸石等矿物质,同时具有降水功能,提质效果极其显著。

1.产品特点

ZM矿物高效分离机具有智能化程度和分选效率高、占地面积小、组装投产快、模块化程度高、移动便捷、节能环保等特点,可根据用户的不同需求定制,以较低的成本把不同粒度的原料煤加工生产成不同品质的商品煤,有助于煤炭企业增强产品的市场竞争力。





      2.性能特点

(1)个性化设计,分选精度高

针对不同的煤种特性,进行个性化的设计,可分别对湿煤、块煤、末煤进行分选,分选精度有保障。

(2)全封闭运行,环保效果好

整个系统在全封闭的状态下运行,配备自主研发的全布袋除尘设备,无任何粉尘外溢,环保效果好。

(3)模块化配置,无需土建工程,投产快

整机采用模块化配置,不需要庞大的土建工程,300万吨的选煤厂30 天就可以投入运行。

(4)自动化集控系统,智能化控制

配套自动化的集控系统,智能化控制,真正实现了有人巡视、无人值守。

3.应用范围 

(1)动力煤分选。以最低的投资和运行成本实现动力煤分选效益最大化,选后商品煤水分低、发热量高、回收率高;

(2)化工煤分选。排除原煤中的矸石杂质,提高发热量,以达到化工用煤需求;

(3)焦煤预排矸。重介选煤厂原煤预排矸及细粉预脱除,减小重介投资规模运行费用及矸石对设备的磨损,减少煤泥量;

(4)褐煤及易泥化煤分选。解决上述煤种不能水洗的弊端,实现分选,创造价值;

(5)劣质煤分选。工程煤、脏杂煤的分选,回收煤炭资源,提高资源利用率;

(6)兰炭分选。降低灰分、水分、提高固定炭,为化工企业提供原料质量保证




         4.技术参数表



5.典型案例

榆树井煤矿隶属于临沂矿业集团上海庙矿业公司,位于鄂尔多斯市鄂托克前旗上海庙镇,煤种为不粘煤。



      由于原煤中矸石遇水极易泥化,而干选系统较湿法分选系统简单,建设周期短,可解决水洗介质消耗高、煤泥水处理困难、运行成本高的问题,为此,经集团公司领导考察调研,最终决定与神州集团合作,采取 BOO 模式,建设一座年处理量为 400 万吨的干法选煤厂。通过对原煤进行干法排矸提升产品质量,不产生煤泥,拓宽市场竞争能力,扩大煤炭综合利用途径。该干法选煤厂占地面积 3700 平方米,采用模块化设计,项目建设工期 60 天,该项目投入运行后可节约水资源 40 万吨 / 年,节约介质消耗 0.6 万吨 / 年,节省用电量 1200 万kw·h。



6.特殊定制系列产品

(1)ZM系列末煤干法分选设备

末煤干法分选技术突破了干法分选下限高的技术瓶颈,进一步优化了床面结构及布风系统,极大地提升了分选效果,为不能入洗的末煤提供了一条新的加工提质技术途径。



(2)ZM系列块煤干法分选设备

针对用户对不同粒级块煤分选的需求,根据块煤分选的特点,神州集团开发出块煤干法分选设备,使分选效果有了大幅度提高,目前已在全国多个省、市煤炭企业得到了广泛应用。



(3)ZM系列高寒型干法分选设备

针对寒冷地区的煤炭在冬季无法进行水洗加工的情况,神州集团开发出适合寒冷地区煤炭分选的高寒型干法分选系统,该系统采用特殊的结构及保暖措施,彻底解决了寒冷地区煤炭冻结、管道堵塞等问题。

二、IDS智能干选机
       IDS 智能干选机是唐山神州机械集团有限公司自主研发的适用于25-300mm 粒级的煤、矸分离的智能分选设备。该设备采用智能识别方法,通过大数据分析,对煤和矸石进行数字化识别,具有分选效率高、运转平稳、完全智能化、无需人工值守等优点。


       IDS智能干选机分为25-100mm、50-300mm两款机型,处理量可根据用户要求进行调整,是替代人工对大粒度物料进行分选的理想设备。该设备操作简单、维护方便、不消耗水资源、能耗极低,整个系统封闭运行,采用我公司自主研制的高效除尘系统,整套设备不对环境造成破坏和污染,达到国家规定的环保要求,非常适合在选煤现场的应用。IDS智能干选机的研制成功,解决了长期以来困扰我国大粒度煤干法分选的难题,填补了市场上对于大粒度煤智能分选的空白。

1.结构组成

IDS智能干选机主要由带式输送系统、X 射线识别系统、数据采集接口、全息摄像、喷吹执行机构、计量系统、测速系统、除尘系统、辐射防护系统、控制和显示系统、视频监控系统、自动报警系统等组成。根据处理量的大小,智能干选机可以设计成单个或多个分选通道,满足客户现场的实际需求。

2.性能特点

(1)采用全息摄像及探测技术,分选精度高; 

(2)设备具有自检功能,可实现深度学习,自动化程度高; 

(3)分选费用低; 

(4)分选粒度范围宽,处理量大; 

(5)模块化设计,建设周期短;

(6)防护等级高,安全环保。

3.应用范围

代替手选;代替块煤水洗;煤场排矸提质;矸石中回收煤;与ZM矿物高效分离机配套实现全粒级分选;其它非煤矿石的分选。



         4.技术参数




5.典型案例

南露天煤矿隶属于国电投集团内蒙古公司霍林河露天煤业股份有限公司,位于通辽市霍林郭勒市境内,所产煤种为褐煤。因其在开采顶底板煤层等过程中产生的大量脏杂煤无法作为产品直接外销,在矿区大量堆存,弃煤经常自燃,环保压力也较大。经前期大量试验论证,确定由唐山神州机械集团公司建设一座年处理量 200万吨的全粒级干法洗煤厂。采用破碎分级后,-80mm 物料进入 ZM 高效矿物分离系统,+80mm-300mm 物料进入块煤干选系统——IDS 智能干选机。




三、全粒级干法选煤工艺装备系统(实现 0-300mm全部入选)

IDS 智能干选机与 ZM 矿物高效分离机组合实现原煤的全粒级干法入选。ZM 矿物高效分离机最佳分选粒度为-80mm以下,IDS智能干选机可负责粒度+80mm 以上的物料分选,利用两机各自优势工艺配置组成的全粒级干法选煤装备系统,能够有效排除各粒度级物料中的矸石,降低了破碎成本,抑制了次生煤粉的产生,大幅提高了产品的热值。


工艺流程图

      此系统2018年在国电投集团内蒙古公司霍林河露天煤业股份有限公司南露天矿已投入运营,年处理能力200万吨,在世界上首次实现全粒级干法选煤,真正实现了有人巡视、无人值守。项目投入运营后,既有效疏解了弃煤自燃的发生,降低了煤矿的环保压力,又回收了宝贵的煤炭资源,实现了资源的综合利用,创造了良好的经济和社会效益。



1.性能特点

(1)全粒级入选,降低破碎成本; 

(2)采用干选工艺,个性化设计,分选精度高; 

(3)模块化配置,建设周期短,投产快; 

(4)全封闭运行,环保效果好; 

(5)自动化集控系统,智能化控制。


2.技术参数



四、FGX复合式干法选煤系列产品

FGX 复合式干法选煤系列产品主要针对动力煤和易泥化煤进行干法排矸,吸取了风力摇床和流化床的优点并采用多种综合分选原理,使物料在分选床上实现按密度分层,分选效果好。该设备具有结构优化、配置精简、投资成本低、占地面积少等诸多优点,非常适合短、平、快项目。



1.应用范围

(1)排除煤炭中的矸石杂质;

(2)劣质煤及易泥化煤的分选;

(3)煤矸石分选,回收煤炭资源;

(4)干旱缺水地区的煤炭分选。

2.性能特点

(1)选煤不用水,环保效果好;

(2)分选精度和处理量均高于传统风选;

(3)生产成本低,运行费用少;

(4)商品煤回收率高,与水洗相比不产生煤泥,除尘后煤尘回收;

(5)建设周期短,见效快;

(6)运转平稳,无易损传动件,维修量小。

3.技术参数





五、FGXH环保型复合式干选系统

FGXH 环保型复合式干选系统是在现有 FGX 系统基础上,通过增加主机封闭系统、扩增除尘系统等举措,有效地控制了分选过程中煤尘的无组织溢散,优化了排放指标,在进一步提升干选系统整体环保性能的同时,也极大程度改善了运维人员的工作环境。FGXH 系统作为顺应环保发展要求的环境友好型设备,可广泛应用于未配备封闭厂房或无完善抑尘设施的煤炭加工分选项目。



在美国犹他州正在组装中的 FGXH 环保型复合式干选系统

六、GZQ干法重介浅槽分选机

神州集团干法选煤工程技术研究中心与中国矿业大学合作研制的干法重介浅槽分选机,利用空气动力学将一定密度的稳态气固两相流化床作为分选介质,依据浮沉原理在重力场中对煤炭进行分选,小于介质密度的轻产物会浮在上方并随流动的介质流过溢流堰,成为精煤产品;大于介质密度的物料会沉到分选槽的下部,由低速度的链刮板运出至矸石出口。物料在浅槽分选机中的分选速度快,分选过程平稳,可有效减少块煤的破损率,并且气固两相介质密度调整区间宽,可在 1.3—2.2g/cm3 之间任意调整,这就大大提高了适用范围,既可以产出精煤又可以实现高度分选,GZQ 干法重介浅槽分选机介质消耗低于 0.4kg/t,适合 100-6mm 粒级煤炭分选(水分低时分选下限可降至 3mm)。

干法重介浅槽分选机适用于炼焦煤、化工用煤、动力煤精选等,实现了低密度分选和高密度排矸以及其它矿物分选。


                                           


七、MFD混流干燥系统

针对低阶烟煤具有的挥发分高、燃点低的特性,神州集团首次提出了低温大风量干燥的技术路线,自主研发了 MFD 混流干燥系统。影响煤炭热值的因素很多,其中矸石和水分为主要因素,除排矸可以提质外,去除一个水分也能提高约 70卡热值。该系统的成功研制,拓宽了干法分选在含水量较高的低阶煤中的适用范围,又能独立对水分大的煤炭进行干燥,去水幅度大、调整范围宽。根据此干燥系统独特的结构和干燥方式、低廉的生产成本与较强的生产能力,它被广泛地应用于原煤、洗精煤、煤泥、页岩、化工用煤等领域。

       鉴于混流干燥系统的诸多优点,以及它独特干燥方式带来的区别于传统技术的安全性与环保性,使其成为现阶段低阶煤提质诸多成熟技术中的佼佼者。

      性能特点:

●采用低温大风量干燥工艺,无可燃、易燃气体析出,运行安全可靠;

● 入料粒度范围宽,50-0mm可同时入料、同步去水;

● 可根据用户煤质状况及去水需求,进行个性化设计,参数可调;

● 物料与热烟气接触充分,形成了特有的混流干燥作用,干燥效率高;

● 不同粒度的煤在干燥器内有不同的干燥路径,干燥均匀,避免产生过干燥现象;

● 物料在干燥过程中不产生二次破损,产品不变性,更不产生次生煤粉。

八、DDU双干工艺煤提质系统

神州集团煤炭干法加工装备工程技术研究中心自主研发的DDU双干工艺煤提质系统,适用于高水分原煤、化工用煤、炼焦用煤的脱水、排矸,双重提质大幅提高煤炭热值。

      该系统集成了低温混流干燥脱水与干法分离两项专利技术,各粒度级物料可实现同步干燥,且脱水率可控制可调整。干法分离,原理独特,技术先进,排矸效果显著。

      该系统低温密闭运行并配备高效除尘装置,既能够保障生产过程的安全可靠,又实现了环境清洁。该系统可以根据现场煤质变化情况灵活切换功能,单独进行干燥脱水或干法排矸。

       1.性能特点

●脱水排矸,双重提质;

● 分级低温干燥,系统安全可靠;

● 系统干式袋除尘,完全实现清洁生产;

● 煤粉实现全回收,可作为喷烧成品燃料;

● 原煤脱水率调整幅度宽,脱水率根据市场需求可控;

● 适合所有煤种干燥脱水、排矸。

      2.典型案例

郁山煤矿原煤煤质较差,硫分高、发热量低、水分超标,而且末煤含量多(-13mm约占75%),严重影响和制约了销售,煤矿面临关停危机。矿方经过多次考察,最终选用了神州集团研制的末煤双干提质系统,解决了产品滞销、经济效益不佳的困扰。



企业简介

唐山神州机械集团有限公司总部位于环渤海经济圈的核心、美丽的海滨城市—唐山,是世界上最大的干法选煤装备研发制造企业,其干法选煤技术居于国际领先水平。公司成立于2000年,注册资金1亿元,拥有各种先进的大型加工制造装备,经过多年发展已经形成以干法选煤新工艺、新装备研发、选煤工程设计和咨询、选煤装备制造、选煤加工服务于一体的国家级高新技术企业,并在美国、澳大利亚设立了全资子公司及研发团队,建立了国内唯一的煤炭干法加工装备工程技术研究中心。2018年“煤炭高效干法分选关键技术及应用”获国家科学技术进步奖二等奖,本次获奖是中国选煤领域获得的国家最高荣誉,也是世界选煤发展史上的里程碑。

公司拥有国内外授权专利近百项,其中发明专利33项,国际专利13项,并先后承担了国家“863计划”引导项目、国家科技部、国家重点新产品等科研项目,多次受到国家、省、市各级部门的表彰。

公司主导产品包括:FGX复合式干法选煤设备、ZM矿物高效分离机、IDS智能干选机、全粒级干法选煤工艺装备系统、干法重介浅槽分选机、DDU双干工艺煤提质系统等系列产品;主要销往全国26个省、市、自治区并出口到美国、俄罗斯、哈萨克斯坦、乌克兰、波兰、土耳其、南非、印度、巴西、印尼等21个国家。

公司建立健全了现代化的科学管理制度,企业获得ISO9001质量管理体系认证。自成立之初,就树立了“全球视野、科技创新、诚信天下,发展永恒” 的企业理念,抓质量、讲信誉、重服务,注重产品的研发与创新,连续多年被评为“全国十佳选煤设备制造厂”。

神州机械集团二十多年来致力于煤炭清洁高效利用,专注于提供世界领先的干法选煤技术和装备,并成功推出年加工千万吨的特大型现代化模块式干法选煤厂的设计、建设。从提供工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试的“交钥匙”工程到代加工总承包服务,适应用户的各种需求,受到用户的广泛好评。神州机械集团正以领先的技术、成熟的管理、高素质的研发运营团队和创新适用的产品,为全社会的资源综合利用和可持续发展做出了应有的贡献。

绿水青山就是金山银山,神州机械集团正在认真践行这个理念,愿与社会各界朋友携手合作,不断推动绿色选煤技术的发展,为建设美丽中国持续做出更大贡献,共创美好未来!


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